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母料在不同情况下的常见缺陷是什么?

2021-03-19 09:30:25

母料在不同情况下的常见缺陷是什么?母料生产厂家。

庆云县睿源新材料有限公司,择址山东省德州市庆云县北城工业园,专注于生产与销售各型号消泡母粒黑色母粒彩色母粒、填充母粒等改性母粒。这些产品被广泛用于注塑、吹膜、拉丝、管材、管道、电缆、塑料板材、土工栅格、工程塑料等塑料制品。

1,在阳光下,产品有条纹色带

1.这个问题需要从两个方面考虑:塑料的物理机械性能和塑料成型工艺:

1.1注塑设备的温度控制不佳,色母料进入混合室后不能与树脂充分混合。

1.2如果未在一定的背压下添加注塑机,螺杆的混合效果不好。

1.3色母的分散性不好或树脂的塑化性不好。

2.在此过程中可以进行以下调试:

2.1盲孔附近混合室的温度略有升高。

2.2向注塑机施加一定的背压。

消泡母粒.jpg

如果上述调试仍然不好,则可能是色母和树脂的分散或匹配问题,应与母料制造商联系解决。

2,当使用某种颜色的母亲时,产品看起来更容易破裂

这可能是由于母料制造商选择的分散剂或添加剂的质量较差,这可能导致较差的扩散和互溶性,从而影响了产品的物理和机械性能。

3,按照色母说明中的比例使用后,颜色太深(太浅)

尽管此问题很简单,但是有很多可能性,例如:

3.1色母未经仔细测试,颜料太少或太多。

3.2使用时测量不准确,有大量的国内企业,尤其是中小企业,随意测量。

3.3色母和树脂的匹配存在问题,可能是色母载体选择不当,或者色母制造商可能会随意改变树脂品种。

3.4机器温度不正确,并且彩色总线在机器中停留了很长时间。

加工程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配,测量是否准确,然后调整机器温度或速度。如果仍然有问题,请与母料制造商联系。

黑母粒.jpg

4,相同颜色的母体,树脂和配方,为什么要在不同的注塑机中注入深色和浅色的产品?

这通常是由注塑机的原因引起的。由于制造,使用时间或维护条件的不同,不同的注塑机的机械状态也不同,尤其是加热原件和机筒之间的紧密度不同,从而使色母在滚筒中的分散状态不同,并且以上现象就会出现。

5,更换另一品牌的树脂后,相同颜色的母体和配方,颜色发生了变化,为什么?

不同品牌树脂的密度和熔融指数会有所不同,因此树脂的性能会有所不同,并且与色母的相容性也会有所不同,因此会发生颜色变化。一般来说,只要树脂的密度和熔融指数没有不同,色差就不会太大。可以通过调整色母粒的数量来校正颜色,

6,色母的颜料迁移是否会影响产品质量?

一些色母具有较高的颜料含量(或染料),在这种情况下迁移是正常的。特别是,染料色母将严重迁移。但这不会影响产品的质量,因为在将色母粒注入产品后,颜料会在产品中达到正常的颜色浓度。

7,为什么有些注射剂的光泽不好?

有几种可能性:

7.1注塑机温度过低

7.2注塑机模具光洁度不好

7.3产品成型周期过长

7.4色母中二氧化钛过多

7.5色母分散性差

8,一段时间后,一些塑料制品会褪色。

色母粒生产厂家使用的基本颜料质量不好,并且会发生漂移。

以上内容有彩色母粒厂家整理。


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